Technologia RFID gwarantuje bezdotykowe rejestrowanie produkcji i monitoring RFID etapów jej przebiegu. Jest to możliwe dzięki temu, że rejestruje ona oznaczone elementy, takie jak towary, palety czy pojemniki w wybranych punktach kontrolnych na linii produkcyjnej.
Skuteczne metody monitorowania produkcji z RFID
Szybki i bezbłędny proces produkcji jest niezbędny do terminowej realizacji zleceń. Aby tak się stało niezbędne jest go mierzyć i monitorować. W tym może pomóc Tobie technologia RFID.
Dzięki temu będziesz mógł z łatwością zlokalizować “wąskie gardła” całego procesu, czyli przestoje oraz prowadzić rejestrację czasów produkcji. To wszystko po to, by w porę zareagować i wyeliminować problemy. Śledzenie produkcji przy użyciu RFID wiąże się ze stosunkowo wysokim wskaźnikiem ROI (współczynnik zwrotu z inwestycji). To kolejna zaleta tego rozwiązania!
Co zyskasz dzięki ewidencji produkcji z RFID?
Ewidencja produkcji dotarcza cennych informacji o postępach produkcji. Dzięki RFID kierownicy produkcji oraz inne osoby nadzorujące otrzymają “natychmiast” bieżące informacje o aktualnym stanie przebiegu produkcji. Monitoring RFID będzie śledził przepływ i prowadził rejestrację produkcji w każdym z newralgicznych punktów.
Aktualne dane o postępie procesu wytwarzania pozwolą na optymalizację produkcji. Właściwe zintegrowanie zaopatrzenia oraz magazynu. To przełoży się na wzrost wydajności całego zakładu. Dzięki temu może przyjąć większą ilość zleceń i wyróżnić się na tle konkurencji.
Jak tego dokonać? Jaki system zdalnej rejestracji wybrać? Tu z pomocą przychodzi System RFID Navigator.
Jak zorganizować monitoring RFID produkcji?
Trzy etapy ewidencji (monitorowania) produkcji:
Kodowanie znaczników RFID przytwierdzonych do wyrobów, palet lub pojemników numerem identyfikacyjnym wyrobu lub zlecenia produkcyjnego. Przyjęcie na magazyn.
Dla przetestowania i doboru znaczników przygotowaliśmy specjalne Zestawy RFID
Rejestracja znaczników w kolejnych punktach linii produkcyjnej, na taśmociągu, magazynach buforowych za pomocą:
Ewidencja i wizualizacja odczytanych znaczników w centralnej bazie danych dostarcza operatorowi, kierownikowi lub dyrektorowi informacji niezbędnych dla nadzorowania i optymalizacji produkcji.
Integracja z systemami informatycznymi przedsiębiorstwa eliminuje zbędne wprowadzanie danych, papierową dokumentację i zapewnia swobodny przepływ informacji.
Przeczytaj więcej o RFID Navigator i RFID Manager
W czym pomoże System RFID Navigator na produkcji
Śledzenie produkcji przy użyciu RFID przez System RFID Navigator zapewni Ci:
Skuteczne śledzenie postępu produkcji i przepływu wyrobów na linii produkcyjnej.
Monitorowanie produkcji RFID pomoże Ci zlokalizować wąskie gardła spowalniające proces.
W czasie rzeczywistym wskaże miejsce wystąpienia nagłego zatoru na linii produkcyjnej.
Poznaj składowe elementy Systemu RFID Navigator do śledzenia produkcji
Doskonale znane w przemyśle aplikacje mobilne i terminale magazynowe RFID – służą do odczytywania informacji z tagu RFID i rejestrowaniu jego położenia i statusu. Są łatwe we wdrożeniu i mogą też być używane nawet poza siedzibą firmy i synchronizowane okresowo tam gdzie nie ma stabilnego połączenia z siecią. Wyniki pracy są udostępniane do bazy MS SQL, RFID Navigator, Excel lub integrowane z oprogramowaniem ERP.
Etykiety RFID – przymocowane do poszczególnych elementów, palet, kontenerów, tacek i innych jednostek logistycznych – są śledzone w całym systemie. Znaczniki mogą mieć formę etykiet, plastikowych czipów, linek samozaciskowych, przywieszek. Mogą być osadzone w produkcie, przyklejone, przynitowane lub w formie przywieszki. Mogą być zamknięte w solidnej, odpornej w zniszczenie i temperatury obudowie, przymocowanej za pomocą śrub lub nitów do znakowanego przedmiotu .
Dane z procesu produkcji zbierają:
- kolektory danych z aplikacją Mobilny Navigator,
- bramki RFID,
- czytniki zintegrowane z aplikacją Rejestrator RFID
Umożliwiają podgląd położenia elementu, raportowanie do Excela. bazy danych MS SQL, a także integrację danych z ERP czy MES.
Oprogramowanie systemu RFID Navigator – zbiera wszystkie dane, filtruje je i zapisuje do centralnej bazy danych. Wizualizuje je w przejrzysty sposób oraz integruje się z systemami IT przedsiębiorstwa.
Wdrożenia RFID warto realizować razem ze specjalistami, którzy, przeprowadzą kompletny audyt, symulując warunki pracy, aby zagwarantować 100% pewność odczytów i powodzenie wdrożenia.
Skuteczność znaczników, odczytów i właściwości technologii RFID do śledzenia produkcji RFID możesz też przetestować samodzielnie zaopatrując się w czytnik 4MRL wraz z zestawem znaczników testowych RFID.
